چکیده: در این تحقیق بهینه‌سازی راندمان انحلال بوکسیت خوراک کارخانه آلومینای جاجرم،A/S (Al۲O۳/SiO۲) و N/S (Na۲O/SiO۲) گل قرمز بررسیشده است. بوکسیت خوراک، مخلوطی از بوکسیت‌های جاجرم (۳۵%)، بوکسیت تاش (%۵۰)، بوکسیت یزد (۱۰%) و بوکسیت شیرین‌چشمه (۵%) است. برای دست‌یابی به شرایط بهینه فرآیند، پارامترهای مؤثر بر انحلال مانند غلظت Na۲O محلول، دما، مقدار آهک مصرفی و زمان‌ماند بررسی شد. قبل از انجام آزمایش‌های انحلال روی بوکسیت اختلاط، شرایط انحلال هرکدام از بوکسیت‌ها مطابق با شرایط فعلی فرآیند به‌صورت جداگانه مطالعه شد. نتایج نشان داد که مقدار آهک بهینه برای بوکسیت‌های جاجرم، تاش، یزد و شیرین‌چشمه به‌ترتیب ۱۰، ۶، ۶ و ۱۲ درصد، همچنین دمای لازم برای انحلال بوکسیت یزد برابر ۲۷۵ درجه سانتی‌گراد است که نسبت به سایر بوکسیت‌ها ۵ درجه سانتی‌گراد بیش‌تر می‌باشد. روش سطح پاسخ با ۴ فاکتور و ۳ سطح برای انجام آزمایش‌ها و بهینه کردن فاکتورهای مؤثر بر انحلال به‌کاربرده ‌شد. برای پیش‌بینی پاسخ‌های راندمان انحلال، A/S و N/S دو مدل درجه ۲ و یک مدل خطی به‌دست آمد. نتایج نشان‌داد که مقادیر بهینه غلظت Na۲O محلول، دما، مقدار آهک اضافه‌شده و زمان به‌ترتیب ۱۸۰ گرم‌بر‌لیتر، ۲۷۵ درجه سانتی‌گراد، 7/73 % و ۵۰ دقیقه است که تحت این شرایط راندمان انحلال، A/S و N/S به‌ترتیب به 72/05 % ، 1/169 و 0/27 رسید. آزمایش اعتبارسنجی نشان‌داد که مقادیر راندمان انحلال، A/S و N/S به‌ترتیب برابر 72/45 %، 0/162 و 0/28 بوده که در مقایسه با شرایط فعلی عملیاتی، راندمان انحلال بیش از ۲ % افزایش و مقادیر A/S و N/S به‌ترتیب 0/09 و 0/02 کاهش‌یافته ‌است.