چکیده: اتوماسیون صنعتی یکی از مقوله های مهم در میزان تولیدات صنعتی، تداوم، ثبات و کنترل کیفیت محصولات است. افزایش حجم تولید برای هر تولید کننده ای به معنی افزایش نیروی انسانی، تجهیزات و دیگر هزینه ها است. از این رو تولیدکننده ها برای انجام فرایند تولید همواره مایل به جایگزینی دستگاه های خودکار به جای نیروی انسانی هستند. به این دلیل که تجهیزات و دستگاه های خودکار سرعت و بازده بیشتری نسبت به نیروی انسانی دارند. این تفاوت در زمینه ی کنترل کیفیت بسیار مشهود و قابل ملاحظه است و دلیل اصلی آن عدم خستگی تجهیزات خودکار به دلیل کار مداوم است که همین امر میزان خطا در تشخیص عیب های احتمالی محصولات خروجی را به شدت کاهش می دهد. تحقیق حاضر تشخیص عیب های مونتاژی در بردهای الکترونیکی DIP به کمک پردازش تصویر است. این عیب ها شامل عدم وجود یک قطعه، جهت اشتباه برای قطعاتی که جهت آن ها در مدار مهم است و مقدار مقاومت های الکتریکی است. در ابتدا تصویری از یک برد سالم تهیه و مختصات محلی هر قطعه در برد استخراج می شود و از آن به عنوان مرجع محل هر قطعه استفاده می شود. هنگام ارزیابی یک برد ورودی، از آن تصویری تهیه می شود سپس تصویر به وسیله ی علامت های خاصی که روی برد تعبیه شده است، به کمک الگوریتم هاف به برد مرجع بازنشانی می شود تا اصطلاحاً تصویر دو برد دقیقا روی یکدیگر قرار گیرند. بعد از آن برای بررسی هر قطعه از مختصات محلی آن که از پیش تعریف شده است استفاده می کنیم. پس از آنکه تصویر هر قطعه استخراج شد بسته به نوع قطعه ویژگی های مربوط به آن نیز استخراج می شود. این ویژگی ها شامل رنگ و سایر ویژگی های شکلی است. با استخراج این ویژگی ها و مقایسه ی آن با ویژگی های هدف قادر به تشخیص عیب احتمالی در مونتاژ قطعات خواهیم بود. در این تحقیق برد الکترونیکیِ یکی از محافظ های الکتریکی شرکت ارم ترونیک شیراز مورد بررسی قرار گرفته است. 30 تصویر از این برد تهیه شده و به عنوان پایگاه داده مورد استفاده قرار گرفته است. ویژگی های استخراج شده و روش های پیشنهادی برای تشخیص عیب ها و مغایرت ها برای تمامی قطعات به غیر از مقاومت ها نتایج صد در صدی را به همراه داشته که برای مقاومت ها این نتایج به 85 درصد تقلیل یافته و دلیل آن وجود رنگ قهوه ای در نوارهای رنگی مقاومت و شباهت آن با رنگ پس زمینه ی خود مقاومت و رنگ برد بوده است.