چکیده: با واقعی شدن قیمت سوخت، با مشکل افزایش شدید هزینه سوخت و انرژی در صنایع مواجه هستیم که ضروری است متخصصین بهینه‌سازی مصرف انرژی راهکارهایی برای کاهش آن ارائه دهند. بخش اصلی در بسیاری از صنایع مصرف انرژی در در دیگ ‌بخار اتفاق می‌افتد که مصرف سوخت زیاد علاوه بر بالا بردن هزینه‎‌ها، آلودگی زیست‌محیطی را نیز شامل می‌شود. برای دست‌یابی به دیگ‌های بخار با بازده بالاتر روش‌های مختلفی موجود می‌باشد. یکی از این روش‌ها بالابردن دمای ورودی به آن می‌باشد. برای رسیدن به این مهم به کمک مبادله‌گر، حرارت را از دودگرفته و به هوای ورودی به دیگ بخار منتقل می‌کنیم. در بین انواع مختلف مبادله‌‌گرهای گرمایی مبادله‌‌گرهای گرمایی پوسته و لوله در صنایع بیشترین کاربرد را دارند برای بهبود این دست از مبادله‌گرها از روش‌هایی مانند استفاده از انواع مختلف دیوارک‌ها مانند دیوارک‌ها مارپیچی، استفاده از انواع مختلف لوله‌ها مانند لوله‌های بیضوی و پیچشی و در نهایت مهمترین و ساده‌ترین راه استفاده از پره‌ها می‌باشد. یکی از نتایج مهم استفاده از روش‌های مذکور کوچک شدن مبادله‌گرها می‌باشد که مزایای ویژه‌ای را شامل کاهش هزینه ساخت و سادگی جابجایی و غیره دارد. در این پایان‌نامه بعد از طراحی یک مبادله‌گر پوسته و لوله مربوط به یک کارخانه قند صنعتی به بررسی تاثیر یکی از جدیدترین انواع پره‌ها به نام پره‌های ورقه‌ای بر عملکرد این نوع مبادله‌گرها پرداخته می‌شود. مزیت اصلی این نوع پره‌ها سادگی در ساخت و تعویض ساده آن‌ها می‌باشد. از نتایج مهم این استفاده از این ورقه‌ها در مبادله‌گرها، افزایش دمای هوای ورودی دیگ بخار (پیش‌گرم‌کن هوا) تا حدود ده درجه در مقایسه با حالت بدون پره می‌باشد. با این وجود می‌توان افزایش افت فشار در داخل مبادله‌گر را یکی از مشکلات این طرح بیان نمود. لازم به ذکر است که برای اولین بار در این پایان نامه نحوه چینش این پره‌ها تغییر داده شده‌اند و تاثیرات آن‌ها بر عملکرد مبادله‌گر بررسی شده است. با نصب این مقادیر ضریب انتقال حرارت کلی افزایش می‌یابد.