چکیده: کامپوزیت‌های زمینه سرامیکی ( CMC‏ها) به دلیل دارا بودن خواص مکانیکی عالی در دمای بالا، مقاومت به شوک حرارتی و اکسیداسیون و پایداری شیمیایی جزء موادی هستند که در توربین‌های گازی جایگزین سوپرآلیاژها در اجزاء داغ شده اند. به دلیل واکنش با اکسیژن در دمای بالا، لایه محافظ SiO2 می‌تواند روی سطح این مواد تشکیل شود. اما این لایه محافظ در محفظه احتراق توربین با بخار آب واکنش داده و باعث خورده شدن و کاهش وزن ماده می‌شود. در نتیجه این واکنش پایداری محیطی قطعه سرامیکی کاهش می‌یابد. به ‌منظور برطرف کردن مشکل پایداری محیطی CMC‏ ها، پوشش سد محیطی (EBC) به عنوان راه‌حل پیشنهاد شده است. محافظت از CMC ها در برابر رکود ناشی از بخار آب و خوردگی داغ امری ضروری است که با استفاده از پوشش EBC محقق می‌شود. این نوع پوشش ترکیب از چندلایه محافظ است که هریک از آن‌ها وظیفه ای را بر عهده دارند. در این تحقیق پوشش دولایه سد محیطی (EBC) روی زیرلایه SiC/Cf اعمال شد. زیرلایه از جنس SiC/Cf با استفاده از روش SPSساخته شد و سپس پودرهای مورد نیاز برای لایه‌های مختلف پوشش دهی سنتز شدند. سپس پوشش به‌وسیله روش APS روی زیرلایه SiC/Cf اعمال شد. ریزساختار پوشش دولایه، با استفاده از میکروسکوپ الکترون روبشی (SEM) و پراش اشعه ایکس مورد بررسی قرار گرفت. از آزمون نانو فروروندگی جهت بررسی سختی و مدول الاستیک پوشش و زیرلایه سرامیکی استفاده شد. بعد از فرایند خشک کن پاششی پودر تهیه شده دارای مورفولوژی کروی و جریان پذیری خوب با متوسط اندزه ذرات بین µm 80-20 حاصل شد. پوشش ایجاد شده دارای ضخامتی بین µm 150-100 است سختی لایه اول پوشش GPa 22.9 و سختی لایه دوم GPa 5.6 به دست آمد. میزان خوردگی داغ نیز در دمای ˚C 1300 در چهار بازه زمانی 4، 12، 20 و 40 ساعت بررسی شد. تنها در نمونه 40 ساعت، خوردگی داغ مشاهده گردید و ضخامت لایه اکسیدی حاصل به صورت متوسط µm 60 بود.